YANGIN SÖNDÜRME TESİSATI
1-GENEL ESASLAR :
Yangın söndürme tesisatı; 26.07.2002 tarih 24827 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren “Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik” hükümlerine, ilgili TSE standartlarına ve tesisat yönetmeliklerine uygun olarak tasarlanacak, tesis edilecek ve onaylanacaktır.
2-SU DEPOLARI ve KAYNAKLAR :
Sulu söndürme sistemleri için kullanılacak su depolarının yangın rezervi olarak ayrılmış bölümleri başka amaçlar için kullanılmayacak, depo tesisatı sadece söndürme sistemlerine hizmet verecek şekilde düzenlenecektir.
Yapıda sprinkler sistemi bulunması durumunda, su deposu kapasitesi düşük tehlike sınıfı için 1000 lt/dak debiyi 45 dakika, orta tehlike sınıfı için 2000 lt/dak debiyi 60 dakika süreyle sağlayacak şekilde seçilecektir. Yüksek tehlike sınıfıiçin su deposu kapasitesi yapılacak hidrolik hesaplar ile belirlenecektir.
Yapıda sulu söndürme sistemi olarak sadece yangın dolapları sistemi mevcut ise su kapasitesi en az 200 litre debiyi 60 dakika süre ile karşılayacak şekilde en az 12 m3 olacaktır.Yapıda sadece çevre hidrant sistemi bulunması durumunda su ihtiyacı en az 1900 litre debiyi
90 dakika süre ile karşılayacak kapasitede olmak üzere yapının risk sınıfına göre yapılacak hidrolik hesaplar ile belirlenecektir.
3-POMPALAR
Yangın Pompaları : Sulu söndürme sistemlerine basınçlı su sağlayan, anma debi ve anma basınç değeri ile ifade edilen pompalardır.
Sistemde bir pompa kullanılması halinde aynı kapasitede yedek pompa olmalıdır. Birden fazla pompa olması halinde toplam kapasitenin en az %50 si yedeklenmek şartıyla yeterli sayıda yedek pompa kullanılacaktır.
4-YANGIN DOLAPLARI SİSTEMİ
Yangın dolapları sistemlerine suyu sağlayan sabit boru tesisatı çapı 50 mm’ den az olmamak üzere yapılacak hidrolik hesaplara göre belirlenmelidir.
Sabit boru tesisatı üzerinde bulunan bütün hortum bağlantıları, itfaiyenin kullandığı normlara uygun olacaktır.
Yangın dolapları her katta ve yangın duvarları ile ayrılmış her bölümde aralarındaki uzaklık 30 m’ den fazla olmayacakşekilde düzenlenecektir. Yangın dolapları mümkün olduğu kadar koridor çıkışı ve merdiven sahanlığı yakınına kolaylıkla görülebilecek şekilde yerleştirilecektir.
Hortumlar, serme ve bağlama gibi becerilere sahip eğitilmiş personel veya itfaiye görevlisi olmayan yapılarda, yuvarlak yarı-sert hortumlu yangın dolapları TS EN 671-1′ e uygun olmalıdır.
Hortum, yuvarlak yarı-sert TS EN 694 normuna uygun, çapı 25 mm olmalı ve hortum uzunluğu 30 m’ yi aşmamalıdır. Nozul (lüle) veya lansı kapama, püskürtme ve/veya fıskiye yapabilmelidir.
İtfaiye bağlantısı olmayan yuvarlak hortumlu yangın dolap dizayn debisi 100 l/dak ve lans girişindeki basınç 400 kPa olmalıdır. Basıncın 700 kPa’ı geçmesi durumunda basınç düşürücüler kullanılmalıdır.
Yetişmiş yangın söndürme görevlisi bulundurmak zorunda olan yapılarda kullanılabilecek yassı hortumlu yangın dolaplarıTS EN 671-2 nolu standartlara uygun olmalıdır. Yassı hortum anma çapı 50 mm’ yi ve hortum uzunluğu 20 m’ yi geçmemelidir. Nozul (lüle) veya lansı kapama,
püskürtme ve/veya fıskiye yapabilmelidir. Dolap dizayn debisi 400 l/dak ve lans girişindeki basıncı 600 kPa olmalıdır. Basınç 900 kPa’ı geçmesi durumunda basınç düşürücü kullanılmalıdır.
5-HİDRANT SİSTEMİ
Yapıların yangından korunmasında, ilk müdahalede söndürülemeyen yangınlara dışarıdan müdahale edebilmek için mümkün olduğunca yapının veya binanın tüm çevresini kapsayacak şekilde tesis edilecek hidrant sistemi bünyesinde yerleştirilecek hidrantlar, itfaiye ve araçlarının
kolay yanaşabileceği ve bağlantı yapabileceği şekilde düzenlenmelidir.
Hidrant sistemi dizayn debisi en az 1900 l/dak olmalı ve debi yapının risk sınıfına göre arttırılmalıdır. Hidrant çıkışında 700 kPa basınç olmalıdır.
Hidrantlar arası uzaklık çok riskli bölgelerde 50 m, riskli bölgelerde 100 m, orta riskli bölgelerde 125 m, az riskli bölgelerde 150 m alınmalıdır.
Normal şartlarda hidrantlar korunan binalardan ortalama 5-15 m kadar uzağa yerleştirilmelidir.
Hidrant sistemine suyu sağlayan boru donanımında ring sistemi mevcut değilse kullanılabilecek en düşük boru çapı 150 mm olmalıdır.
Sistemde kullanılacak hidrantlar yer üstü yangın hidrantı olmalı ve TS 2821 nolu standarda uygun olmalıdır. Hidrant sisteminde, hidrant yenilenmesini ve bakım işlemlerinin yapılmasını kolaylaştıracak uygun noktalarda ve yerlerde yer altıve/veya yer üstü hat kesme vanaları temin ve tesis edilmelidir.
6-OTOMATİK SPRINKLER SÖNDÜRME SİSTEMİ :
Tehlike Sınıfı:
Sistemin tasarımı için tehlike sınıfları düşük, orta ve yüksek tehlike sınıfı olarak alınır. Bina veya bir bölümünün tehlike sınıfı, binanın özelliklerine ve binada yürütülen işlem ve operasyonların niteliğine bağlı olarak saptanır. Eğer bir binanın çeşitli bölümlerinde değişik tehlike sınıflarına
sahip maddeler bulunuyorsa en yüksek tehlike sınıflandırmasına göre uygulama yapılır.
a) Düşük tehlike, bünyesinde kendi kendine yayılan bir yangının oluşmasına imkan vermeyecek şekilde düşük yanabilirliğe sahip malzemelerden oluşur. Konutlar, ibadethaneler,hastaneler, okullar, kütüphaneler, müzeler, bürolar, restoran oturma alanları, tiyatro, oditoryum ve benzeri yerler bu kapsamdadır.
b) Orta tehlike, orta hızla ve önemli miktarda duman çıkararak yanma olasılığı bulunan malzemelerden oluşur. Otopark, fırın, çamaşırhane, restoran servis alanları, kuru temizleyici, deri üretimi, ticarethaneler, kağıt üretimi, postane, yayın evi, matbaa, otomobil tamirhaneleri, tekstil
üretimi, lastik üretimi, marangozhane ve benzeri yerler bu kapsamdadır.
c) Yüksek tehlike, çok hızlı olarak yanma olasılığı bulunan veya patlama tehlikesi bulunan malzemelerden oluşur. Uçak hangarları, yanıcı sıvı ve gazların üretildiği, depolandığı ve dağıtıldığı yerler, tutuşma sıcaklığı 38 0C dan düşük yanıcımadde kullanılan yerler, plastik, plastik köpük ve
benzeri madde üretim yerleri ile boyahaneler bu kapsamdadır.
Sprinkler Koruma Alanı (m2): Bir adet sprinklerin koruyabildiği alandır. Düşük tehlike sınıfı için bu alan 18-21 m2, orta tehlike sınıfı için 12 m2, yüksek tehlike sınıfı için 8-12 m2 dir.
Sprinkler Uygulama Alanı: Düşük ve orta tehlike sınıfı için 139 m2, yüksek tehlike Sınıfı için 232 m2’dir.
Maksimum Kat Alanı : Düşük ve orta tehlike sınıfı için 4830 m2, yüksek tehlike sınıfı için boru tablosu ile yapılan hesaplarda bu değer 2320 m2, hidrolik hesaplarda 3715 m2 dir.
Uygulama Oranı ( debi ): Düşük tehlike sınıfı için 4.1 lt. / dakika / m2
Orta tehlike sınıfı için 6.1 … 8.1 lt. / dakika / m2
Yüksek tehlike sınıfı için 12.3 … 16.3 lt. / dakika / m2
İşletme Tasarım Basıncı: En fazla 12 Bar
Sprinklerler Arası Mesafe : Standart tip branşmanlar üzerinde veya arasında konuşlanan sprinklerler arasındaki maksimum mesafe düşük ve orta tehlike sınıfı için 4.6 m, yüksek tehlike
sınıfı için 3.7 m’dir. Duvar tipi başlıklar arasındaki mesafe ise onaylanan koruma alanına göre olabilir.
Sprinkler başlıkları 1.8 m den daha yakın yerleştirilmek zorunda kalınırsa, sprinkler başlıkları arasına perde (bölme) yerleştirilmelidir.
Sprinkler başlığının duvardan olan mesafesi iki sprinkler başlığı arasındaki izin verilen mesafe değerinin yarısından fazla olmamalı veya duvara 10cm den daha yakın yanaştırılmamalıdır.
Askılar Arası En Garantili Mesafe : 3.6 m
Sprinkler Ucunda Gerekli Min. Basınç : 0.5 Bar
Branşman Bağlantılarında Kabul
Edilen Fark Basınç : En fazla 0.03 Bar
Sprinkler Borulamasındaki Su Hızları : 2 …. 8 m/saniye
1m’lik 2 ½” Galvaniz Borudaki Basınç
Kaybı : Yaklaşık 0.03 Bar
Sprinkler Patlama Sıcaklığı : Genel oda uygulamalarında 68 C’dir.
Mahal sıcaklığının 14….40 C üzeri alınır.
Sprinkler Sistemi Ortalama Debisi : Düşük tehlike sınıfı için en az 1000 lt/dak, orta tehlike sınıfı için en az 2000 lt/dak olmalı ve yüksek tehlike sınıfı için debi yapılacak hidrolik hesaplarla belirlenmelidir.
Dolaplı, Hidrantlı Sprinkler Sistemi Ortalama Debisi: Sulu söndürme sistemi olarak sprinkler sistemi yanında yangın dolapları ve/veya hidrant sistemi kullanılması durumunda,sprinkler sistemi debisine ilave edilecek yangın dolaplarısistemi debisi düşük tehlike ve orta tehlike sınıfları için 100 lt/dak, yüksek tehlike sınıfı için 200 lt/dak, ilave edilecek hidrant sistemi debisi ise düşük tehlike sınıfı için 400 lt/dak, orta tehlike sınıfı için 1000 lt/dak, yüksek tehlike sınıfı için 1500 lt/dak olmalıdır.
Boru, vana ve diğer aksesuarların boyutlandırılması, yangın pompalarının seçimi hidrolik hesaplar ile belirlenir.
7-KARBONDİOKSİT (CO2) GAZLI YANGIN SÖNDÜRME SİSTEMİ:
A sınıfı ( yüzey yangınları ), B sınıfı ( parlayıcı sıvı ve gaz yangınları ), C sınıfı (elektrikli cihaz yangınları ) yangınlarda ve deep-seated ( içten içe yangının sürdüğü ) yangınlarda etkili bir söndürücüdür. Kullandığı söndürme yöntemi, ortamdaki oksijenin oranını, yangının devam edemeyeceği düzeye indirmektir. Oksijen oranının yaşam sınırlarının altına düşmesi nedeniyle ortamdaki insanların boşaltılması için gerekli tüm tedbirler alınmalıdır.
7.1-SİSTEM TASARIM KRİTERLERİ
Korunacak mahallin ‘ CO2 Gazlı Söndürme Sistemi’ tasarımı, ilgili yangın normlarına ve üretici firmanın belirlediği tasarım hesaplamalarına sadık kalınarak yapılacaktır.
Kurulacak sistem, aşağıda belirtilen yangın türlerini söndürecek nitelikte olacaktır :
-Yüzey yangınları ( kağıt, kumaş, lastik, ahşap vs. )
-Parlayıcı ve kolay tutuşabilen sıvı ve gazların yangınları
–İçten içe süren yangınlar ( deep-seated fires )
7.1.1- CO2 gazlı söndürme sistemi, hem kapalı ortamlara hacim Koruma yöntemiyle hem de direkt yangın riski olan cisimlere Kısmi Koruma yöntemiyle uygulanır. Sistem, sabit tüplerde muhafaza edilen CO2 gazı, boşaltma hattı boruları, püskürtücü nozullardan oluşur.
7.1.2- Sistem, korunan mahal içindeki dedektörlerden aldığı uyarımla kontrol paneli vasıtasıyla, otomatik olarak, tüp üzerinden mekanik olarak veya kaçış yoluna yerleştirilecek manual boşaltma butonu ile devreye girecektir.
7.1.3- Sistemin kontrol paneli, merkezi yangın ve ihbar sistemine sinyal gönderebilecektir.
7.1.4- Sistemin aktivasyonu, elektrikli, pnömatik veya mekanik olabilecektir.
7.1.5– Sistemin algılaması elektrikli olacaktır.
7.1.6– Sistemin minimum tasarım konsantrasyonu : 34 %
7.1.7- Tek bir sistemle birden fazla mahalli korumak mümkün olabilecektir. Ancak sistem dizaynı en büyük (en tehlikeli) hacım dikkate alınarak yapılacaktır.
7.1.8- Tüpler, korunacak mahallin dışına yerleştirilmesi tercih edilmelidir. Mahal içine yerleştirilmesinin zorunlu olduğu durumlarda, sisteme elle dışarıdan müdahale edilebilmesi için gerekli ekipmanı bulunmalıdır
7.1.9– CO2, içinde serbest oksijen radikalleri bulunan maddelerin söndürülmesinde etkili değildir.
7.2- SİSTEM MALZEMELERİ:
7.2.1- Söndürücü Tüpü:
CO2’in saklandığı tüpler, uluslararası nakliye standartlarında, seri numarası ve üretim tarihi baskılı imal edilmiş olacaktır. Bakım kartı ile birlikte fabrikada 60 Bar basınçta gaz ile dolumu yapılmış olarak nakledilecek tüplerin vana ağızlarında, nakliye sırasında zarar görmesini önleyici korucu çelik kapak bulunacaktır. Tüpün gövdesi çelik, vana aksamı pirinç olacaktır. Vana aksamı üzerinde 185 – 210 Bar arasında açılacak emniyet ventili bulunacaktır.
7.2.2- Tüp Bağlantı Aksamı
Tüplerin, korunacak mahallin dışına yerleştirilmesi tercih edilmelidir. Tüp bağlantı aksamı,tüplerin bulundukları yere sağlam bir şekilde sabitlenebilmesi için gerekli dayanıma sahip, kırmızı boyalı çelik malzemeden olacaktır. Bağlantı aksamı, dikey ve yatay parçalar ile bağlantıların yapılabilmesi için gerekli cıvata – somunlarla birlikte komple olacaktır.
7.2.3-Seçici Vana
Tek bir sistemin birden fazla mahalli koruduğu durumlarda, CO2’in akışını yangın çıkan mahalle yönlendiren seçici vanalar kullanılacaktır.
7.2.4-Manuel Boşaltma Aktivatörü
Her sistemin gerektiğinde kullanılmak üzere manual boşaltma butonu olacaktır.
7.2.7-Boşaltma Hortumu
Tüplerin sabit boşaltma hattına veya manifolda bağlantısında montaj kolaylığı sağlayan bu esnek parça sistem basınca dayanımlı, çift çelik tel örgü çeperli ve lastik kaplamalı, bağlantı parçalı pirinç malzemeden olacaktır.
7.2.8-Boşaltma Nozulu ( Püskürtücü )
Tüplerden gelen basınçlı CO2 gazının ortama boşaltılmasında kullanılacaktır. Gerekli akış hızını ve dağıtımını sağlayacak nozul delik çapları, yapılacak hidrolik tasarımla belirlenecektir.
Nozul tipi, ortamın özelliklerine ve konumuna göre belirlenecektir. Standart nozul gövdesi pirinç olacaktır.
7.2.9-Çek Vana
Yedekli sistemlerde kullanılacaktır. Sistem devreye girdiğinde, asıl sistemden yedek sistemin manifolduna gazın geçişini engellemek üzere kullanılacaktır. Yedek sistem devreye girdiğinde gazın boşaltma hattına geçişine izin verecektir. Gövdesi bronz malzemeden olacaktır.
7.2.10– Basınç Tahliye Tapası
Seçme vanalı veya çek vanalı sistemlerde, kapalı hatlarda oluşabilecek yüksek basıncı atmak için kullanılacaktır. Ayrıca, yedekli sistemlerde, çek vanadan olası sızmalarda, yedek sistemin yanlışlıkla devreye girmesini önlemek için de kullanılması gerekmektedir.
7.3-CO2 GAZLI SİSTEMLERDE DİKKAT EDİLMESİ GEREKLİ HUSUSLAR:
7.3.1– Ortamdaki oksijen oranını canlı yaşam sınırlarının altına düşürdüğü için insan bulunmayan ortamlarda kullanılmalıveya boşalma öncesinde insanların tahliye edilebilmesi için gerekli tedbirler alınmalı, uyarı (sesli, görsel) cihazları kolay görülebilir ve duyulabilir noktalara yerleştirilmeli, ayrıca mahalde insan varken CO2 gazının boşalmaması için tedbir alınmış olmalıdır.
7.3.2-CO2 gazı boşaldığı anda ortamı çok soğuttuğu için, havadaki nemi yoğuşturabilir ve düşük ihtimalle metal yüzeylerde paslanmaya sebep olabilir.
8- FM200 GAZLI YANGIN SÖNDÜRME SİSTEMİ :
8.1- GENEL ŞARTLAR ;
8.1.1- Yangın söndürme sisteminin kurulması, çizimler, şartnameler ve uygulanabilir standartlara göre yapılacaktır.
8.1.2-İmalatçı firma, söndürme sisteminin ekipmanlarının ve tespit parçalarının benzeri tip sistemlerle ilgili olumlu referans verebilecek şekilde tecrübeye sahip olmalıdır.
8.2- SİSTEM TANIMI VE OPERASYON
8.2.1- Sistemde yeterli sayıda dedektör, siren, buton, söndürme paneli, durdurma butonu,boşaltma butonu ve söndürme tüpleri bulunacaktır.
8.2.2- Sistem koruma, alan dahilinde mevcut olan minimum sıcaklık değerinde, tüm mahallerde minimum FM-200 tasarım konsantrasyonunu tedarik etmelidir.
8.2.3– Sistem her açıdan eksiksiz olmalıdır. Sisteme ait mekanik,elektrik cihaz ve kontrol ekipmanları, FM200 silindirleri, boşaltma hortumları, söndürme kontrol panelleri, sesli ve görsel alarm cihazları, dedektörler, bekletme ve boşaltma butonları ilgili standartlara uygun olmalıdır.
8.2.4- FM200 söndürme sistemi çapraz zonlu algılama ve kontrol sistemi ile beraber olacaktır.
8.2.5- Algılama sistemi içinde yer alan birinci dedektörden ikaz geldiğinde sesli bir alarm vermelidir.
8.2.6- İkinci dedektörden de yangın ikazı geldiğinde sistem ön boşaltma konumuna gelecek ve boşaltma işlemi için belirlenen gecikme süresinden( 60 saniyeyi geçmemek şartıyla) sonra FM200 gazını boşaltacaktır.
8.2.7- Bu gecikme süresi içinde sistem bekletme konumuna alınabilmeli ve/veya sistem reset edilebilir olmalıdır.
8.2.8- FM Gazı boşalma süresi max.10 saniye olacaktır.
8.2.9- FM 200 gazı söndürme kontrol panelinden alınacak bir sinyalin silindir üzerinde yer alan solenoid valfi aktive etmesiyle gerçekleşecektir.
8.3- SİSTEM EKİPMANLARI
8.3.1- Nozul:
Boşaltma nozulları pirinç, alüminyum veya paslanmaz çelikten mamul ½” ile 2” arası çaplarda olacaktır.
8.3.2- FM200 Silindirleri
8.3.2.1– FM200 gazı silindirleri , 70°F(20° C ) de en az 360 PSI çalışma basıncına uygun olarak kuru nitrojen ile basınçlandırılmış olacaktır.
8.3.2.2- Silindir üzerindeki vanalar pirinçten mamul olacaktır.
8.3.2.3- FM200 silindirleri , vanası, solenoid vanası, duvar sabitleme aksesuarları ve FM200 gazı ile doldurulmuşolacaktır.
8.3.2.4- Acil durumlarda söndürme sistemi mekanik olarak boşaltılabilecektir.
9- INERGEN GAZLI YANGIN SÖNDÜRME SİSTEMİ :
Inergen gazı, elektrik iletkenliği olmayan, ortama boşaldıktan sonra zararlı / zararsız herhangi bir atık bırakmayan bir gazdır. A sınıfı ( yüzey yangınları ), B sınıfı ( parlayıcı sıvı ve gaz yangınları ), C sınıfı (elektrikli cihaz yangınları ) yangınlarda ve deep-seated (içten içe yangının
sürdüğü ) yangınlarda etkili bir söndürücüdür. Inergen’i oluşturan gazların ozona ve doğaya hiçbir zararlı etkisi yoktur. Kalp ve üst solunum yollarında bir hassasiyet oluşturmadığı ve söndürme sonrasında zehirli bir bileşke yaratmadığı için insan bulunan ortamlarda rahatlıkla kullanılabilir.
Kullandığı söndürme yöntemi, ortamdaki oksijen oranını yangının sönmesine yetecek düzeye indirmektir.
9.1- SİSTEM TASARIM KRİTERLERİ
Kurulacak sistem, aşağıda adı geçen ve benzer mahallerdeki yangını söndürecek nitelikte olacaktır :
– Her türlü elektrik ve elektronik donanımlı ortamlar
– Parlayıcı ve kolay tutuşabilen sıvı ve gazların bulunduğu ortamlar
– Ekonomik değeri yüksek veya nadide eşyaların muhafaza edildiği ortamlar
9.1.1- Inergen gazlı söndürme sistemi, kapalı ortamlara Hacim Koruma yöntemiyle uygulanır. Sistem, sabit tüplerde muhafaza edilen Inergen gazı, boşaltma hattı boruları, püskürtücü nozullardan oluşur.
9.1.2- Sistem, korunan mahal içindeki dedektörlerden aldığı uyarımla kontrol paneli vasıtasıyla, otomatik olarak veya kaçışyoluna yerleştirilecek elle çekme istasyonu ile devreye girecektir.
9.1.3– Sistemin kontrol paneli, merkezi yangın ve ihbar sistemine sinyal gönderebilecektir.
9.1.4- Sistem, kendi içinde bir bütün olup özellikli tüm elemanlar aynı üreticinin ürünü olacaktır.
9.1.5- Sistemin aktivasyonu, elektrikli, pnömatik veya mekanik olabilecektir.
9.1.6- Sistemin algılaması elektrikli olacaktır.
9.1.7- Sistemin kurulduğu mahallin normal oda koşulları : 0 °C – 54 °C
9.1.8- Sistemin minimum ve maksimum tasarım konsantrasyonları sırasıyla : 37.5 % ve 42.8 % olacaktır.
9.1.9– Gazın 90% ‘nın boşalma süresi 23 saniyeden az, 45 saniyeden fazla olmayacaktır.
9.1.10- Tek bir sistemle birden fazla mahalli korumak mümkün olacaktır.
9.2- SİSTEM MALZEMELERİ
9.2.1- Söndürücü Gaz – Inergen
9.2.1.1- Inergen, soluduğumuz havada bulunan temel üç gazın karışımından oluşur : 52%
nitrojen, 40% argon ve 8% karbon dioksit.
9.2.1.2- Söndürme işlemini, ortamdaki oksijen konsantrasyonunu yanmanın sürmesi için gerekli olan 15 % düzeyinin altına düşürerek gerçekleştirir. Ancak, sistem, boşalma sırasında ve sonrasında ortamdaki insanların nefes alma sınırlarıiçinde kalacak şekilde tasarlanmıştır.
9.2.2- Söndürücü Tüp
Inergen’in saklandığı tüpler, uluslararası nakliye standartlarında, seri numarası ve üretim tarihi baskılı imal edilmişolacaktır. Bakım kartı ile birlikte fabrikada 150 / 200 Bar basınçta gaz ile
dolumu yapılmış olarak nakledilecek tüplerin vana ağızlarında, nakliye sırasında zarar görmesini önleyici korucu çelik kapak bulunacaktır. Tüpün gövdesi paslanmaz çelik, vana aksamı pirinç olacaktır. Vana aksamı üzerinde bir manometresi ve 205 – 230 Bar arasında açılacak emniyet ventili bulunacaktır.
9.2.3- Tüp Bağlantı Aksamı
Tüplerin bulundukları yere sağlam bir şekilde sabitlenebilmesi için gerekli dayanıma sahip,kırmızı emaye kaplı çelik malzemeden olacaktır. Bağlantı aksamı, dikey ve yatay parçalar ile bağlantıların yapılabilmesi için gerekli cıvata – somunlarla birlikte komple olacaktır.
9.2.4- Elektrikli Aktivatör
Sistemi aktive edecek elektrikli aktivatör, pilot tüpe takılacaktır. Kontrol panelinden gelen uyarımla aktivatör üzerindeki solenoid vasıtasıyla, pilot tüpün vanası açılacak ve diğer tüplerin vanaları da manifolttan gelen gazın basıncıyla açılacaktır. Bu vana, gövdesi çelik, diğer aksamı paslanmaz çelik olacaktır.
9.2.5- Seçme Vanası
Tek bir sistemin birden fazla mahalli koruduğu durumlarda, Inergen’in akışını yangın çıkan mahalle yönlendiren vanadır. Seçim vanası, üzerinde solenoid aktivatör ile birlikte olacaktır.
Solenoid, kontrol panelinden gelen sinyalle vananın açılmasını sağlayacaktır. Vananın gövdesi pirinç, bağlantıları 1 ½”’a kadar dişli, daha büyük çaplar flanşlı olacaktır.
9.2.6- Manuel Boşaltma Aktivatörü
Inergen’in manuel olarak boşaltılmasını sağlayan bu aktivatör, üzerindeki kolun elle çevrilmesi sonucunda sistem boşaltılabilecektir. Çevrilen kolun geri manevra yapmasını engelleyici bir mekanizmaya sahip olacaktır.
9.2.7- Boşaltma Hortumu
Tüplerin sabit boşaltma hattına veya manifolda bağlantısında montaj kolaylığı sağlayan bu esnek parça işletme basıncına dayanımlı, çift çelik tel örgü çeperli ve lastik kaplamalı, 5/8” çaplı,
bağlantı parçalı pirinç malzemeden olacaktır. Herhangi bir tüpün sistemden çıkartılması durumunda gazın bu hattan kaçış
10.3.3- Elektrikli Gaz Kesme Vanası
Bir solenoid ile sürekli açık tutulan, alüminyum gövdeli, 0 – 50 C sıcaklık aralığına uygun,sistem devreye girdiğinde devreyi keserek vananın kapanmasını sağlayan bir adet elektrik kontağı ve bir adet manuel reset rölesi bulunan, yangın anında, ocaklara gelen gazı elektriksel uyarımla
kesen vanalardır. Bir kaç sistemin bulunduğu ortamlarda ana gaz hattını kesmek için tercih edilir.
10.3.4- Elektrik Kontağı
Boşaltma düzeneği içine yerleştirilen, mevcut alarm sistemine sinyal göndermek, elektrikli ocakları kapatmak, ve diğer elektrikle çalışan cihazları ve sistemleri kapamak için kullanılacaktır.
11- AEROSOL YANGIN SÖNDÜRME SİSTEMİ :
11.1- Tesis edilecek olan yangın söndürme sistemi, söndürme yapılacak ortamda her noktada aynı konsantrasyonda aerosol gaz karışımını sağlayabilecek bir pyrogenic aerosol total baskın sistemi olacaktır.
11.2- Aerosol Yangın söndürme sistemi ajanı, katı halde ve sıfır basınca sahip ve kararlı bir kimyasal yapıda olacaktır. Elektriksel veya termal olarak tetiklendiğinde, katı halde ki kimyasal blok mikron boyutlarında aerosol yangın söndürme ajanı üretecektir. Sistem herhangi bir basınçlı
kap, boru tesisatı, nozul veya dağıtım ekipmanına gerek duymayacaktır. Gaz kaçırma, patlama veya bozulma ihtimali olmadan 10 yıl süre ile bakım gerektirmeksizin faal kalabilecektir.
11.3- Aerosol yangın söndürmenin sıcak yüzey ile temas ettiğinde herhangi bir zehirli gaz üretilmeyecek ve ortamdaki oksijeni tüketmeyecektir. Aerosol gazının korunan bölgeye boşaltmadan önce özel bir kimyasal soğutucudan geçirilecektir. Bu soğutma işlemi sayesine alevsiz bir boşaltma ve tüm hacme eşit ve düzgün olarak dağılması sağlanacaktır. Kimyasal soğutucudan geçen gaz çıkış portundan 1 metre uzaklıkta maksimum 75°C olacaktır.
11.4- Aerosol yangın söndürme sistemi A ve B tipi yangınlarda kullanılabilecek ve her tip yangın için dizayn konsantrasyonları belirtilecektir. A ve B tipi yangınları söndürmek için dizayn edilen Aerosol konsantrasyonun efektifliği bağımsız ve uluslar arası tanınmış otoriteler tarafından gerçekleştirilen testler ile belirlenmiş ve onaylanmış olacaktır.
11.5- Aerosol gazı boşalma sırasında veya boşalma işleminden sonra iletkenlik göstermeyecektir. Boşalma işleminin gerçekleştiği hacimdeki elektrikli cihazlara herhangi bir zarar vermeyecektir.
11.6- Her ünite elektriksel olarak tetiklenmesinin yanında termal olarak da tetiklenebilecektir. Ünitelerin elektriksel bağlantıları vibrasyondan etkilenmeyen soketler ile yapılacaktır.
11.7- Her bir Aerosol yangın söndürücü ünitesine bağlanacak 175°C hassas termal kortları vasıtası ile termal aktivasyon yapılabilecektir. Termal kortun çıplak ateşle teması veya kort etrafındaki sıcaklığın 175°C ye ulaşması halinde termal aktivasyon gerçekleşecektir. Konteynır sıcaklığının 500°C ye ulaşması halinde, diğer aktivasyon elemanlarına durumuna bakılmaksızın ünite otomatik olarak aktive olacaktır.
11.8- Aerosol ünitesini üzerindeki elektriksel aktivasyon bağlantısı vasıtası ile ünite elektriksel olarak aktive edilebilecektir. Elektriksel aktivasyon için 400 mA yeterli olacaktır. Birden fazla ünitenin kullanımı halinde bir yangın söndürme kontrol paneli mutlaka kullanılacaktır.